Circuits imprimés en céramique PCB
Avec la mise à niveau et l'optimisation continues des produits électroniques, les exigences du PCB, le transporteur de ses composants, s'améliorent aussi constamment, entraînant l'apparition de circuits imprimés en céramique. Alors, quels sont les avantages des circuits imprimés à base de céramique par rapport à la fibre de verre traditionnelle (FR-4) et à base d'aluminium et à base de cuivre? FUBOON vous explique:
1. La forme est déformée et stable
Le circuit imprimé ordinaire est généralement composé d'une feuille de cuivre et d'un substrat, et la plupart des matériaux de substrat sont en fibre de verre (FR-4), résine phénolique (FR-3), piètement en aluminium, socle en cuivre, PTFE, céramiques composites et autres matériaux. Le mélange est généralement phénolique, époxy, etc. En cours de traitement des PCB, à cause du stress thermique, facteurs chimiques, processus de production inapproprié, etc., ou en raison de la pose asymétrique de cuivre des deux côtés pendant le processus de conception, il est facile de faire déformer la carte PCB à des degrés divers.
En raison du matériau dur de la céramique elle-même, la carte de circuit imprimé en céramique présente de bonnes performances de dissipation thermique et un faible coefficient de dilatation thermique. À la fois, la carte de circuit imprimé en céramique est liée au cuivre et au substrat par pulvérisation magnétron. La force de liaison est forte, et la feuille de cuivre ne tombera pas. Tube, évitant ainsi le problème de déformation des PCB ordinaires;
2. Grande capacité de charge:
100Un courant passe en continu à travers le corps en cuivre de 1 mm d'épaisseur 0,3 mm, la hausse de température est d'environ 17 ℃; 100Un courant passe en continu à travers le corps en cuivre de 2mm0.3mm d'épaisseur, la hausse de température n'est que d'environ 5 ℃;
3. Conductivité thermique:
La conductivité thermique de l'alumine des circuits imprimés en céramique peut atteindre 15 ~ 35, et le nitrure d'aluminium peut atteindre 170 ~ 230. Parce que dans le cas d'une force de liaison élevée, son coefficient de dilatation thermique sera plus adapté, et la valeur de force de traction testée peut atteindre 45 MPa.
4. Conductivité thermique:
La conductivité thermique du substrat en aluminium à haute conductivité thermique est généralement de 1 à 4 W/M.K, tandis que la conductivité thermique du substrat céramique peut atteindre environ 220W/M.K en fonction de sa méthode de préparation et de la formule du matériau.
5. Faible résistance thermique:
La résistance thermique d'un substrat céramique 10×10mm est de 0,31K/W pour un substrat céramique de 0,63mm d'épaisseur, 0.19K/W pour un substrat céramique de 0,38 mm d'épaisseur, et 0,14 K/W pour un substrat céramique de 0,25 mm d'épaisseur .
6. Bonne performance d'isolation, résistance haute tension, protection de la sécurité des personnes et des équipements, forte force de liaison, utilisant la technologie de collage, la feuille de cuivre ne tombera pas, grande fiabilité, performances stables dans des environnements à haute température et à forte humidité.
7. La performance à haute fréquence est stable, et les valeurs AK et DK sont inférieures à celle du PTFE et de la céramique.
Pour résumer, avec ses avantages, des circuits imprimés en céramique ont été utilisés dans des modules électroniques de puissance à haute puissance, composants de panneaux solaires, alimentations à découpage haute fréquence, relais statiques, électronique automobile, aérospatial, produits électroniques militaires, produits d'éclairage LED haute puissance, communications Largement utilisé dans les antennes, capteurs automobiles, puces de réfrigération et autres domaines.
Circuits imprimés en céramique PCB
