레이저 절단 알루미나 세라믹 기판

레이저 절단 알루미나 세라믹 기판

고정밀 레이저 절단 가공 설비는 스크라이빙에 사용할 수 있습니다., 절단 및 드릴링 세라믹 기판 (최소 구멍 직경:0.2mm).레이저 커팅 방식으로 세라믹 기판을 생산할 수 있습니다.
다양한 외부 윤곽 기하학, 구멍 패턴, 컷 아웃 및 스냅 라인.

이익:
●높은 절단 정확도, 매우 작은 공차.
●시간과 비용이 많이 드는 도구 제작 단계 제거.
●물품 공급 효율을 크게 높이고 가공 주기를 단축할 뿐만 아니라.

레이저 공정에 의한 기판의 기준

레이저 절단 알루미나 세라믹 기판

세라믹 기질 알루미나 표면에 동박을 직접 접착한 특수 공정 기판을 의미 (Al2O3) 또는 질화알루미늄 (알엔) 세라믹 기질 (싱글 또는 더블) 고온에서. 전기절연성이 우수한 초박형 복합기판으로 제작, 높은 열전도율, 우수한 납땜성 및 높은 접착 강도, PCB와 동일하게 다양한 그래픽을 에칭할 수 있습니다., 큰 전류 운반 능력. 세라믹 정량 피스톤 펌프, 세라믹 기판은 고전력 전력 전자 회로 구조 기술 및 상호 연결 기술의 기초가 되었습니다..

애플리케이션:

1. 고전력 전력 반도체 모듈; 반도체 쿨러, 전자 히터; 전원 제어 회로, 전력 하이브리드 회로.

2. 스마트 전원 부품; 고주파 스위칭 전원 공급 장치, 솔리드 스테이트 릴레이.

3. 자동차, 항공우주 및 군용 전자 부품.

4.태양광 패널 부품; 통신 스위치, 수신 시스템; 레이저 및 기타 산업용 전자 제품.

레이저 절단 알루미나 세라믹 기판

우월:

1. 실리콘 칩에 가까운 세라믹 기판 열팽창 계수는 전이층 Mo 필름을 절약할 수 있습니다., 노동 절약, 재료, 비용을 줄이다;

2. 솔더 레이어 감소, 낮은 열 저항, 보이드 감소, 수율 향상;

3. 동일한 전류 용량에서 0.3mm 두께의 구리 호일은 10% 일반 인쇄 회로 기판의;

4. 우수한 열전도율, 칩 패키지는 매우 컴팩트합니다., 전력 밀도가 크게 향상되고 시스템 및 장치 신뢰성이 향상됩니다.;

5. 초박형 (0.25mm) 세라믹 기판은 BeO를 대체할 수 있습니다., 환경 독성 문제 없음;

6. 현재 운반 능력, 100폭 1mm, 두께 0.3mm 구리 몸체를 통한 연속 전류, 온도 상승 약 17 ℃; 100폭 2mm, 두께 0.3mm의 연속적인 구리 본체를 통한 전류, 온도 상승은 약 5 ℃;

7. 낮은 열 저항, 내열성 10 × 10mm 세라믹 기판 0.63mm 두께 세라믹 기판의 열 저항 0.31K / 여, 0.38mm 세라믹 기판의 두께 열

8. 저항은 0.19K / 여, 0.25세라믹 기판의 열 저항 mm 두께는 0.14K / 여. 높은 유전 강도, 개인 안전 및 장비 보호.

9. 제품을 고도로 통합되고 컴팩트하게 만드는 새로운 패키징 및 조립 방법을 허용합니다..