PCB 세라믹 회로 기판
전자 제품의 지속적인 업그레이드 및 최적화로, PCB의 요구 사항, 구성 요소의 캐리어, 또한 지속적으로 개선되고 있습니다, 결과적으로 세라믹 회로 기판. 그래서, 기존 유리 섬유에 비해 세라믹 기반 회로 기판의 장점은 무엇입니까? (FR-4) 및 알루미늄 기반 및 구리 기반? FUBOON이 당신을 위해 설명합니다:
1. 모양이 뒤틀리고 안정적입니다.
일반 PCB는 일반적으로 구리 호일과 기판으로 만들어집니다., 대부분의 기판 재료는 유리 섬유입니다. (FR-4), 페놀 수지 (FR-3), 알루미늄 베이스, 구리 베이스, PTFE, 복합 세라믹 및 기타 재료. 혼합물은 일반적으로 페놀, 에폭시, 등. PCB 처리 과정에서, 열 스트레스로 인해, 화학적 요인, 부적절한 생산 공정, 등., 또는 설계 과정에서 양쪽에 배치된 비대칭 구리로 인해, PCB 보드가 다양한 각도로 뒤틀리는 원인이 되기 쉽습니다..
세라믹 자체의 단단한 재질로 인해, 세라믹 회로 기판은 방열 성능이 우수하고 열팽창 계수가 낮습니다.. 동시에, 세라믹 회로 기판은 마그네트론 스퍼터링에 의해 구리와 기판에 결합됩니다.. 결속력이 강하다, 구리 호일이 떨어지지 않습니다.. 높은 신뢰성, 따라서 일반 PCB의 뒤틀림 문제를 피합니다.;
2. 대용량:
1001mm0.3mm 두께의 구리 몸체에 전류가 지속적으로 흐릅니다., 온도 상승은 약 17℃입니다.; 1002mm0.3mm 두께의 구리 몸체에 전류가 지속적으로 흐릅니다., 온도 상승은 약 5℃에 불과합니다.;
3. 열 전도성:
세라믹 기판의 알루미나 열전도율은 15~35, 질화알루미늄은 170~230에 도달할 수 있습니다.. 접착강도가 높기 때문에, 그것의 열팽창 계수는 더 일치할 것입니다, 테스트된 인장력 값은 도달할 수 있습니다. 45 MPa.
4. 열 전도성:
열전도율이 높은 알루미늄 기판의 열전도율은 일반적으로 1-4W/M.K입니다., 세라믹 기판의 열전도율은 준비 방법 및 재료 공식에 따라 약 220W/M.K에 달할 수 있습니다..
5. 낮은 열 저항:
10×10mm 세라믹 기판의 열 저항은 0.63mm 두께의 세라믹 기판에 대해 0.31K/W입니다., 0.190.38mm 두께 세라믹 기판용 K/W, 0.25mm 두께의 세라믹 기판의 경우 0.14K/W .
6. 좋은 절연 성능, 고전압 저항, 개인 안전 및 장비 보호, 강한 결합력, 본딩 기술을 사용하여, 구리 호일은 떨어지지 않을 것입니다, 높은 신뢰성, 고온 다습한 환경에서 안정적인 성능.
7. 고주파 성능이 안정적입니다., AK 및 DK 값은 PTFE 및 세라믹보다 낮습니다..
요약하자면, 그것의 이점으로, 세라믹 회로 기판은 고전력 전력 전자 모듈에 사용되었습니다., 태양광 패널 부품, 고주파 스위칭 전원 공급 장치, 솔리드 스테이트 릴레이, 자동차 전자, 항공 우주, 군사 전자 제품, 고출력 LED 조명 제품, 통신 안테나에 널리 사용됨, 자동차 센서, 냉동 칩 및 기타 분야.
PCB 세라믹 회로 기판
