PCB Circuiti in ceramica
Con il continuo aggiornamento e ottimizzazione dei prodotti elettronici, i requisiti del PCB, il vettore dei suoi componenti, sono anche in costante miglioramento, con conseguente comparsa di circuiti stampati in ceramica. Così, quali sono i vantaggi dei circuiti stampati a base ceramica rispetto alla tradizionale fibra di vetro (FR-4) e a base di alluminio e a base di rame? FUBOON ti spiega:
1. La forma è deformata e stabile
Il PCB ordinario è solitamente costituito da lamina di rame e substrato, e la maggior parte dei materiali di supporto sono in fibra di vetro (FR-4), resina fenolica (FR-3), basamento in alluminio, basamento in rame, PTFE, ceramica composita e altri materiali. La miscela è generalmente fenolica, epossidico, eccetera. Nel processo di elaborazione PCB, a causa dello stress termico, fattori chimici, processo di produzione improprio, eccetera., oa causa della posa asimmetrica del rame su entrambi i lati durante il processo di progettazione, è facile causare la deformazione della scheda PCB a vari livelli.
A causa del materiale duro della ceramica stessa, il circuito ceramico ha buone prestazioni di dissipazione del calore e basso coefficiente di dilatazione termica. Allo stesso tempo, il circuito stampato in ceramica è legato al rame e al substrato mediante magnetron sputtering. La forza di legame è forte, e la lamina di rame non cadrà. Alta affidabilità, evitando così il problema della deformazione del normale PCB;
2. Grande capacità di carico:
100Una corrente passa continuamente attraverso il corpo in rame spesso 1mm0.3mm, l'aumento della temperatura è di circa 17 ℃; 100Una corrente passa continuamente attraverso il corpo in rame spesso 2mm0.3mm, l'aumento della temperatura è solo di circa 5 ℃;
3. Conduttività termica:
La conduttività termica dell'allumina dei circuiti ceramici può raggiungere 15~35, e il nitruro di alluminio può raggiungere 170~230. Perché in caso di elevata forza adesiva, il suo coefficiente di dilatazione termica sarà più abbinato, e il valore della forza di trazione testato può raggiungere 45 e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi.
4. Conduttività termica:
La conduttività termica del substrato di alluminio ad alta conduttività termica è generalmente di 1-4 W/M.K, mentre la conduttività termica del substrato ceramico può raggiungere circa 220 W/M.K a seconda del metodo di preparazione e della formula del materiale.
5. Bassa resistenza termica:
La resistenza termica di un substrato ceramico 10×10 mm è di 0,31 K/W per un substrato ceramico spesso 0,63 mm, 0.19K/W per un substrato ceramico di 0,38 mm di spessore, e 0,14 K/W per un substrato ceramico di 0,25 mm di spessore .
6. Buone prestazioni di isolamento, resistenza ad alta tensione, protezione della sicurezza personale e delle attrezzature, forte forza di legame, utilizzando la tecnologia di incollaggio, la lamina di rame non cadrà, si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati, prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura e alta umidità.
7. Le prestazioni ad alta frequenza sono stabili, e i valori AK e DK sono inferiori a quelli del PTFE e della ceramica.
Per riassumere, con i suoi vantaggi, circuiti stampati in ceramica sono stati utilizzati in moduli elettronici ad alta potenza, componenti del pannello solare, alimentatori switching ad alta frequenza, circuiti di controllo della potenza, elettronica automobilistica, aerospaziale, prodotti elettronici militari, prodotti di illuminazione a LED ad alta potenza, comunicazioni Ampiamente usato nelle antenne, sensori automobilistici, chip di refrigerazione e altri campi.
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