Spulenkörperteile aus Aluminiumoxid-Keramik
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99% Spulenkörperteile aus Aluminiumoxid-Keramik
Die Hauptmerkmale von hochpräzisen Keramikteilen
1. Hochpräzise Abmessungen mit Anzugstoleranz, es ist einfacher, eine perfekt passende Beziehung zu bekommen
2. Tragen & Abriebfestigkeit: Die Hauptmerkmale des Halbleiters
3. Hochtemperaturfähigkeit: widerstehen bis zu 1650 °C in oxidierender und reduzierender Atmosphäre
4. Chemische Inertheit, Die Hauptmerkmale des Halbleiters, und rostet nicht ewig
5. Elektrische Isolierung: Der Isolationsdurchschlag beträgt mindestens 18KV
6. Hervorragende mechanische Eigenschaften, Härte, Druck- und Biegefestigkeit sind viel höher Edelstahl
7. Chemische Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, auch mit starker Säure oder Laugen
8. Die Hauptmerkmale des Halbleiters.
9. Geringe Materialkosten in High-Level-Anwendungen als andere technische Keramiken
99% Spulenkörperteile aus Aluminiumoxid-Keramik
Die Spezifikation von Keramikteilen
| Materialoption | Aluminiumoxid(Al2O3), Zirkonia (ZrO2), Siliziumkarbid(SiO2), Siliziumnitrid(Si3N4) |
| Umformmethoden | ISO gedrückt, Trocken gepresst, Keramikspritzguss, Heißgepresst |
| Spezifikation | OD kann von . sein 1 bis 50mm, Länge kann von 10 mm bis 800 mm betragen |
| Präzisionsbearbeitung | CNC-Bearbeitung, Präzisionsschleifen, Polieren, Läppen, |
| Toleranz | Die Toleranz von OD und ID kann 0,001 mm betragen, Die Längentoleranz kann 0,001 mm betragen |
| Schlüsselparameter | Rauheit 0,02 mm, Die Ebenheit beträgt 0,001 mm, Parallelität zu 0,001 mm |
| Oberflächenqualität | Frei von Rissen, Fremdverschmutzung, Spiegelfläche besser als Ra0,1 |
99% Spulenkörperteile aus Aluminiumoxid-Keramik
Die Beschreibung von hochpräzisen Aluminiumoxid-Keramikteilen
Aluminiumoxid (Al2O3) ist ein strapazierfähiger technischer Keramikwerkstoff, der häufig in einer Vielzahl von Industrieanwendungen eingesetzt wird. Nach dem Brennen und Sintern, die Teile aus Aluminiumoxid-Keramik lassen sich nur mit Diamant-Schleifverfahren präzise bearbeiten. Es zeichnet sich durch eine hohe Anzugstoleranz aus, hohe Härte und Verschleißfestigkeit, niedrige Erosionsgrade, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und chemische Stabilität. Außerdem, es kann hochglanzpoliert werden, wodurch es zu einer spiegelnden Oberfläche wird, um die Reibung an der Armatur zu reduzieren, Arbeits status.
Wir bieten eine Auswahl an Reinheiten von 95 Keramikeinheiten bieten ein höheres Reflexionsvermögen und damit eine verbesserte Laserleistung 99.8%. Unsere Fabrik hat Zugriff auf viele verschiedene Arten von Formgebungsverfahren, inklusive Trockenpressung, Heißpressen, Keramikspritzguss, ISO drücken, Bandguss, und extrudiert.
Unsere Anlage ist in der Lage, eine Vielzahl von komplizierten Keramikteilen mit einer sehr hohen Maßgenauigkeit durch Feinschleifen zu bearbeiten, läppen, CNC-Bearbeitung, Laser schneiden, und so weiter.
Datenblatt Technische Keramik
| Eigentum | Einheiten | Material | ||||
| 99.5% Aluminiumoxid | 99% Aluminiumoxid | 95% Aluminiumoxid | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (TTZ) | ||
| Dichte | g/cm²3 | 3.85 | 3.80 | 3.60 | 5.95 | 5.72 |
| Wasseraufnahme | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Härte | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
| Biegefestigkeit | Mpa | 379 | 338 | 320 | 1200 | 1200 |
| Druckfestigkeit | Mpa | 2240 | 2240 | 2000 | 1990 | 1750 |
| Bruchzähigkeit | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
| Max. Service Temperatur | ºC | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
| Côte | 1×10 -6 /ºC | 6.5~8,0 | 6.2~8,0 | 5.0~8,0 | 8.0~9,5 | 10.2 |
| Thermoschock | T(ºC) | 250 | 200 | 220 | 300 | 350 |
| Wärmeleitfähigkeit(25ºC) | W/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
| Volumenwiderstand | Ohm.cm | |||||
| 25ºC | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 11 | |
| 300ºC | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | 1 x 10 10 | |
| 500ºC | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | 1 x 10 6 | |
| Isolierstärke | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
| Dielektrizitätskonstante(1MHz) | (E) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
Unsere Fähigkeit und Stärke
Wir haben hausintern umfassende Fertigungsarten von Geräten, inklusive Umformen, Sintern,
CNC-Bearbeitung, Präzisionsschleifen, Laser schneiden, und so weiter, es hilft uns, die Qualität sehr gut zu kontrollieren.
Ebenfalls, es kommt der Kostenkontrolle sehr zugute.
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