PCB Keramische Leiterplatten
Mit der kontinuierlichen Verbesserung und Optimierung elektronischer Produkte, die Anforderungen von PCB, der Träger seiner Komponenten, werden auch ständig verbessert, was zur Entstehung von keramische Leiterplatten. So, Was sind die Vorteile von Leiterplatten auf Keramikbasis gegenüber herkömmlichen Glasfasern? (FR-4) und auf Aluminiumbasis und auf Kupferbasis? FUBOON erklärt für Sie:
1. Die Form ist verzogen und stabil
Gewöhnliche Leiterplatten bestehen normalerweise aus Kupferfolie und Substrat, und die meisten Substratmaterialien sind Glasfasern (FR-4), Phenolharz (FR-3), Aluminiumbasis, Kupferbasis, PTFE, Verbundkeramik und andere Materialien. Die Mischung ist normalerweise phenolisch, Epoxid, etc. Im Prozess der PCB-Verarbeitung, wegen thermischer Belastung, chemische Faktoren, unsachgemäßer Produktionsprozess, etc., oder durch asymmetrische Kupferverlegung auf beiden Seiten während des Designprozesses, Es ist leicht, die Leiterplatte dazu zu bringen, sich in unterschiedlichem Maße zu verziehen.
Aufgrund des harten Materials der Keramik selbst, Die Keramikplatine hat eine gute Wärmeableitungsleistung und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Siliziumnitrid-Keramik-Drahtscheibe, die keramische Leiterplatte wird durch Magnetron-Sputtern mit dem Kupfer und dem Substrat verbunden. Die Bindungskraft ist stark, und die Kupferfolie fällt nicht ab. Hohe Zuverlässigkeit, Dadurch wird das Verzugsproblem gewöhnlicher Leiterplatten vermieden;
2. Große Tragfähigkeit:
100Ein Strom fließt kontinuierlich durch den 1 mm 0,3 mm dicken Kupferkörper, der Temperaturanstieg beträgt ca. 17℃; 100Durch den 2 mm 0,3 mm dicken Kupferkörper fließt kontinuierlich ein Strom, der Temperaturanstieg beträgt nur etwa 5℃;
3. Wärmeleitfähigkeit:
Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumoxid von keramischen Leiterplatten kann 15~35 erreichen, und Aluminiumnitrid kann 170~230 erreichen. Denn bei hoher Haftfestigkeit, sein Wärmeausdehnungskoeffizient wird besser angepasst, und den geprüften Zugkraftwert erreichen kann 45 MPa.
4. Wärmeleitfähigkeit:
Die Wärmeleitfähigkeit des Aluminiumsubstrats mit hoher Wärmeleitfähigkeit beträgt im Allgemeinen 1–4 W/M.K, während die Wärmeleitfähigkeit des Keramiksubstrats je nach Herstellungsverfahren und Materialformel etwa 220 W/M.K erreichen kann.
5. Niedriger thermischer Widerstand:
Der thermische Widerstand eines 10 × 10 mm großen Keramiksubstrats beträgt 0,31 K/W für ein 0,63 mm dickes Keramiksubstrat, 0.19K/W für ein 0,38 mm dickes Keramiksubstrat, und 0,14 K/W für ein 0,25 mm dickes Keramiksubstrat .
6. Gute Isolierleistung, Hochspannungsfestigkeit, Schutz der persönlichen Sicherheit und Ausrüstung, starke Bindungskraft, unter Verwendung von Bonding-Technologie, Kupferfolie fällt nicht ab, hohe Zuverlässigkeit, stabile Leistung in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit.
7. Die Hochfrequenzleistung ist stabil, und die AK- und DK-Werte sind niedriger als die von PTFE und Keramik.
Um zusammenzufassen, mit seinen Vorteilen, Keramikleiterplatten wurden in elektronischen Hochleistungsmodulen verwendet, Komponenten von Solarmodulen, Hochfrequenz-Schaltnetzteile, Halbleiterrelais, Automobilelektronik, ZRO2 Zirkonoxid-Keramikblatt, militärische elektronische Produkte, Hochleistungs-LED-Beleuchtungsprodukte, Kommunikation Weit verbreitet in Antennen, Automotive-Sensoren, Kühlung Chips und andere Felder.
PCB Keramische Leiterplatten
