Печатные платы Керамические печатные платы
Благодаря постоянному обновлению и оптимизации электронных продуктов, требования к печатной плате, носитель его компонентов, также постоянно совершенствуются, в результате чего возникает керамические платы. Так, каковы преимущества печатных плат на керамической основе перед традиционным стекловолокном (ФР-4) на основе алюминия и меди? FUBOON объясняет для вас:
1. Форма деформирована и стабильна
Обычная печатная плата обычно изготавливается из медной фольги и подложки., и большинство материалов подложки - стекловолокно (ФР-4), фенольная смола (ФР-3), алюминиевая основа, медная основа, ПТФЭ, композитная керамика и другие материалы. Смесь обычно фенольная., эпоксидная смола, так далее. В процессе обработки печатной платы, из-за термического стресса, химические факторы, неправильный производственный процесс, и Т. Д., или из-за асимметричной укладки меди с обеих сторон в процессе проектирования, легко заставить печатную плату деформироваться в разной степени.
Из-за твердого материала самой керамики, керамическая печатная плата имеет хорошие характеристики рассеивания тепла и низкий коэффициент теплового расширения. Сердечник катушки антикоррозионного кремниевого нитрида сопротивления носки керамический для месторождения нефти, керамическая печатная плата соединена с медью и подложкой с помощью магнетронного напыления. Сила сцепления сильна, и медная фольга не отвалится. Высокая надежность, таким образом избегая проблемы деформации обычной печатной платы;
2. Большая грузоподъемность:
100Ток непрерывно проходит через медный корпус толщиной 1 мм 0,3 мм., повышение температуры составляет около 17 ℃; 100Ток непрерывно проходит через медный корпус толщиной 2 мм 0,3 мм., повышение температуры составляет всего около 5 ℃;
3. Теплопроводность:
Теплопроводность глинозема керамических плат может достигать 15~35, и нитрид алюминия может достигать 170~230. Поскольку в случае высокой прочности склеивания, его коэффициент теплового расширения будет более соответствовать, и испытанное значение силы растяжения может достигать 45 МПа.
4. Теплопроводность:
Теплопроводность алюминиевой подложки с высокой теплопроводностью обычно составляет 1-4 Вт/мК., в то время как теплопроводность керамической подложки может достигать около 220 Вт/мК в зависимости от метода ее подготовки и формулы материала..
5. Низкое тепловое сопротивление:
Термическое сопротивление керамической подложки размером 10×10 мм составляет 0,31 К/Вт для керамической подложки толщиной 0,63 мм., 0.19К/Вт для керамической подложки толщиной 0,38 мм, и 0,14 К/Вт для керамической подложки толщиной 0,25 мм. .
6. Хорошая изоляция, устойчивость к высокому напряжению, защита личной безопасности и оборудования, сильная сила сцепления, с использованием технологии склеивания, медная фольга не отвалится, высокая надежность, стабильная работа в условиях высокой температуры и высокой влажности.
7. Высокочастотные характеристики стабильны, а значения АК и ДК ниже, чем у ПТФЭ и керамики.
Подводить итоги, со своими преимуществами, керамические печатные платы использовались в мощных электронных модулях., компоненты солнечной панели, высокочастотные импульсные источники питания, твердотельные реле, автомобильная электроника, аэрокосмический, военные электронные продукты, мощные светодиодные осветительные приборы, связи Широко используется в антеннах, автомобильные датчики, холодильные чипы и другие поля.
Печатные платы Керамические печатные платы
