G3 G5 ジルコニアセラミックベアリングボール

G3 G5 ジルコニアセラミックベアリングボール

セラミックバルブボールとシートコンプ

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セラミックバルブボールとシートコンプ

材料の利点

ジルコニアセラミックリニアガイド:

- 高強度
– 高い破壊靱性
– 高硬度
– 耐摩耗性
– 電気絶縁
– 低い熱伝導率
– 酸およびアルカリに対する耐食性
– 鋼と同様の弾性率
– 鉄と同等の熱膨張係数

素材紹介:

ジルコニアセラミックリニアガイド:

ジルコニアは、すべての高度なセラミック材料の中で室温で最高の強度と靭性を備えています. 細かい粒子サイズにより、非常に滑らかな表面とシャープなエッジが可能になります.

アプリケーションには、はさみが含まれます, ナイフ, スリッター, ポンプシャフト, 金属成形ツール, 備品, ピンセット, 伸線リング, ベアリングスリーブとバルブ.

セラミックバルブボールとシートコンプ

製品説明

の検索結果 (ジルコニアセラミックインペラ) 特にイットリア安定化ジルコニアセラミックス (Y-PSZ) 一般的に使用されるテクニカル セラミック材料です。. セラミックス材料の中でも比較的高い破壊強度を持っています。, 高硬度と低摩擦係数を追加, 通常、構造用セラミック部品に使用されます. その熱膨張係数は鋼に似ています, スチール部品に接合できるように. その上, 耐食性に優れ、熱伝導率が低い.

典型的なアプリケーションには、セラミックバルブコンポーネントが含まれます, セラミック研削&ミリングメディア, さまざまな使用のためのセラミック ナイフの刃, メカニカルライナーまたはベアリングボールなど.

ZrO2精密セラミックボール,グレードG3-G100が利用可能です,標準サイズまたはカスタムメイド。ジルコニアセラミックベアリングボール

材料
イットリア安定化ジルコニアセラミック/ZrO2セラミック/酸化ジルコニウム
白い
使用法
セラミック耐摩耗部品
テクニカル
データ
密度
5.95-6.05g / cm3
固体酸化物形燃料電池
0%
モース硬度
9
曲げ強度(RTで)
900Mpa
固体酸化物形燃料電池(RTで)
2200Mpa
熱伝導率(RTで)
2.2マーク付き
熱膨張係数(20-1000℃)
10.3 NS 10-6/℃
耐熱衝撃性
280-350 △T(℃)
マックス. 作業温度(RTで)
850℃
高電圧アルミナ金属化セラミック絶縁体(RTで)
1012Oh.cm
誘電率(RTで)
26
酸化ジルコニウムは単斜晶として発生します, 正方晶および立方晶の結晶形. 高密度に焼結された部品は、立方晶系および/または正方晶系の結晶形として製造できます。. この結晶構造を安定させるために, 酸化マグネシウムなどの安定剤 (MgO), 酸化カルシウム (CaO) または酸化イットリウム (Y2O3) ZrO2に追加する必要があります. 時々使用される他の安定剤は酸化セリウムです (CeO2),酸化スカンジウム (SC2O3) または酸化イッテルビウム (Yb2O3).

酸化ジルコニウムは単斜晶として発生します, 正方晶および立方晶の結晶形. 高密度に焼結された部品は、立方晶系および/または正方晶系の結晶形として製造できます。. この結晶構造を安定させるために, 酸化マグネシウムなどの安定剤 (MgO), 酸化カルシウム (CaO) または酸化イットリウム (Y2O3) ZrO2 に添加する必要があります。その他の安定剤として酸化セリウムが使用されることもあります。 (CeO2),酸化スカンジウム (SC2O3) または酸化イッテルビウム (Yb2O3).

 

他のセラミック素材との違い, ジルコニアは、亀裂の伝播に対して非常に高い耐性を持つ材料です. 酸化ジルコニウムセラミックは熱膨張率も非常に高いため、セラミックと鋼の接合に最適な材料です。.

 高い破壊靭性

 鋳鉄と同様の熱膨張

 非常に高い曲げ強度と引張強度

 耐摩耗性と耐食性に優れています

 低熱伝導率

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