銅めっきメタライズ窒化アルミニウム AlNセラミック基板

メタライズ Al2O3 セラミック基板 Ni/Au メッキ
窒化アルミニウムセラミックワッシャーリング
メタライズド窒化アルミニウム AlN セラミック基板
メタライズド窒化アルミニウム AlN セラミック基板
メタライズド窒化アルミニウム AlN セラミック基板
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銅めっきメタライズ窒化アルミニウム AlNセラミック基板

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銅めっきメタライズ窒化アルミニウム AlNセラミック基板

銅めっきメタライズ窒化アルミニウム AlNセラミック基板

窒化アルミニウムセラミック 優れた電気的および熱的特性を持っています, 最も有望な高熱伝導性セラミック基板材料であると考えられています。. パッケージ構造を密閉するため, コンポーネントを取り付け、入出力端子を接続します, 窒化アルミニウムセラミック基板の表面と内部を金属化する必要がある. セラミック表面メタライゼーションの信頼性と性能は、セラミック基板の用途に重要な影響を与えます。, 強固な接着強度と優れた気密性が最も基本的な条件となります. 基板の放熱性を考慮して, 金属とセラミック間の界面での高い熱伝導率も必要です。. 表面のメタライゼーション方法 窒化アルミニウム セラミックスには以下が含まれます: 薄膜法, 厚膜法, 高融点メタライゼーション法, 無電解メッキ法, 直接銅クラッド法 (DBC), NS.

DBCセラミック基板/電子加熱機器用/銅メッキメタライズド窒化アルミニウムAlNセラミック基板/FUBOON

DBC(直接接合された銅)tenique は、銅箔と al2o3 または AlN をコーティングする特殊なプロセスを指します。 (片面または両面) 適切な高温下で直接接着します. 完成した超薄型 DBC 基板は優れた電気絶縁性を備えています,高熱伝導率, 良好なはんだ付け性と高い接合強度。PCB をなめるだけで配線をエッチングできる構造で、高い電流負荷能力を備えています。そのため、DBC セラミック基板は、高出力半導体電子回路の構築と相互接続技術の両方の基礎材料となっています。そしてまた、 “チップオンボアド”世紀のパッケージングトレンドを代表するテクノロジー.
金属化窒化アルミニウム
DBC の機能
1.高い機械的強度,機械的に安定した形状;高強度,優れた熱伝導率,優れた電気的絶縁;良好な接着性,耐食性;
2.はるかに優れた熱サイクル機能 (まで 50000 サイクル),高信頼性;
3.PCB ボードや IMS 基板と同様に構造化して配線をエッチングすることが可能;
4.汚染なし,環境的にきれい;
5.幅広い適用温度:-55℃～850℃; 熱膨張係数はシリコンに近い, そのため、パワーモジュールの製造技術が大幅に簡素化されます。.

銅めっきメタライズ窒化アルミニウム AlNセラミック基板

窒化アルミニウムの材料特性
固体酸化物形燃料電池
FUB-AN180
FUB-AN200
FUB-AN220
色
グレー
グレー
ベージュ
メインコンテンツ
96%ALN
96%ALN
97%ALN
主な特徴
高い熱伝導率,優れた耐プラズマ性
主な用途
放熱部品,耐プラズマ部品
かさ密度
3.30
3.30
3.28
固体酸化物形燃料電池
0.00
0.00
0.00
固体酸化物形燃料電池(固体酸化物形燃料電池)
10.00
9.50
9.00
曲げ強度
>=350
>=325
>=280
固体酸化物形燃料電池
2,500.00
2,500.00
–
ヤング弾性率
320.00
320.00
320.00
ポアソン比
0.24
0.24
0.24
破壊靭性
–
–
–
線熱膨張係数
40-400 摂氏
4.80
4.60
4.50
熱伝導率
20 摂氏
180.00
200.00
220.00
比熱
0.74
0.74
0.76
耐熱衝撃性
–
–
–
高電圧アルミナ金属化セラミック絶縁体
20 摂氏
>=10-14
>=10-14
>=10-13
絶縁耐力
>=15
>=15
>=15
誘電率
1MHz
9.00
8.80
8.60
損失正接
*10-4
5.00
5.00
6.00
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