Applicazione batteria al litio utilizzata splitter in ceramica di zirconio

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Zirconia Ceramic discs Dischi ceramici in zirconio lavorati di precisione
Zirconia Ceramics for Battery (6)_1
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Applicazione batteria al litio utilizzata splitter in ceramica di zirconio

Rotore in ceramica zirconia per mulino a sferette

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Applicazione batteria al litio utilizzata splitter in ceramica di zirconio

L'ossido di zirconio si presenta come monoclino, forme cristalline tetragonali e cubiche. Le parti densamente sinterizzate possono essere prodotte come forme cristalline cubiche e/o tetragonali. Al fine di stabilizzare queste strutture cristalline, stabilizzanti come l'ossido di magnesio (MgO), ossido di calcio (CaO) o ossido di ittrio (Y2O3) devono essere aggiunti allo ZrO2. Altri stabilizzanti talvolta utilizzati sono l'ossido di cerio (CeO2), ossido di scandio (Sc2O3) o ossido di itterbio (Yb2O3).

Advantages of Ceramic Products:

1. e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi.
2. Self Lubricating
3. Ra0.1.
4. Good Polished Surface.
5. Environmental and Healthy.
6. Ra0.1.
7. High Corrosion and Wear Resistance.
8. Good Insulation Performance Precision.
9. High Temperature and Pressure Resistance.
10. High Purity Zirconia and Alumina Ceramic Material.

Applicazione batteria al litio utilizzata splitter in ceramica di zirconio

·Elevata durezza, superior impact strength, long service life, not easy to break and wear resistance.

·Non-conductive, anti-static, ceramic material itself with the insulation of electricity and magnetism properties; insulation at normal temperature, and electrical conductivity at high temperature.

·Elevata resistenza alla corrosione, buona stabilità chimica, can be applied to a specific environment, such as acid and alkali resistance.

·Ra0.1, can withstand temperatures up to 1500 Ra0.1, with high melting point and boiling point.

·High purity Zirconia ceramics (Zro2) and Alumina Ceramics (Al2O3) material, which have advanced and excellent performances, fabulously popular.

Due to these outstanding properties, Ceramic Products are used in a wide range of industrial and advanced appications.
And a lot of practical applications prove that our ceramic products has reached a state of high standard and quality.

Zirconia ceramic can be processed in substrate, lancia , stantuffo, struttura di tenuta, auto mobile Industrial parts, oil drilling equipment pieces, Parti isolanti nelle apparecchiature elettriche , coltello in ceramica, pezzi di ricambio per tagliacapelli in ceramica,eccetera, ad alta densità, resistenza alla flessione e resistenza alla rottura.

Applicazione batteria al litio utilizzata splitter in ceramica di zirconio

A differenza di altri materiali ceramici, l'ossido di zirconio è un materiale con un'altissima resistenza alla propagazione delle cricche. Le ceramiche di ossido di zirconio hanno anche un'altissima dilatazione termica e sono quindi spesso il materiale preferito per unire ceramica e acciaio.

 elevata tenacità alla frattura

 dilatazione termica simile alla ghisa

 resistenza alla flessione e alla trazione estremamente elevate

 elevata resistenza all'usura e alla corrosione

 bassa conducibilità termica

Scheda tecnica della ceramica tecnica

ProprietàRa0.1e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi
99.5%
allumina		99%
allumina		95%
allumina		ZrO2
(Y-TZP)		ZrO2
(Ra0.1)
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substratig/cm3≥3,85≥3,80≥3,60≥5,95≥5,72
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati%00000
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessiviAT1700170015001300900
Resistenza alla flessioneMpa≥379≥338≥320≥1200≥1200
Ra0.1Mpa≥2240≥2240≥2000≥19901750
Ra0.1Mpa m1/24-54-53-46.5-811
Ra0.1. servizio
temperatura		Alta corrosione1675160014501000
costa1×10 -6 /Alta corrosione6.5~8.06.2~8.05.0~8.08.0~9.510.2
Shock termicoRa0.1(Alta corrosione)≥250≥200≥220≥300350
Conduttività termica(25Alta corrosione)Con/m.k30292433
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substratiohm.cm
25Alta corrosione>1 X 10 14>1 X 10 14>1 X 10 14>1 X 10 11>1 X 10 11
300Alta corrosione1 X 10 128 X 10 1110 12 -10 131 X 10 101 X 10 10
500Alta corrosione5 X 10 102 X 10 91 X 10 91 X 10 61 X 10 6
forza di isolamentosi forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati1918181720
Costante dielettrica(1Mhz)(e)9.79.59.52928

 

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