Componenti della sede e della sfera della valvola in ceramica
Componenti della valvola in ceramica. Inclusa la sfera della valvola(O-port e V-port),Sedi e altre parti per valvola a sfera in ceramica completamente rivestita.
- Descrizione
- Inchiesta
Componenti della sede e della sfera della valvola in ceramica
Ceramic valve parts for spare.Including valve ball(O-port e V-port),Sfera e sede valvola in ceramica comp,Sfera e sede valvola in ceramica comp,Sfera e sede valvola in ceramica comp.
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi:Sfera e sede valvola in ceramica comp
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi:Sfera e sede valvola in ceramica comp
Componenti della sede e della sfera della valvola in ceramica
La descrizione delle parti in ceramica di zirconia
Zirconia ceramic parts are made of zirconium oxide ceramics which is a kind of strongest technical ceramic material with exceptional strength, elevata tenacità, e superba affidabilità. Queste eccezionali caratteristiche si traducono in un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione.
Abbiamo offerto una selezione di zirconia parzialmente stabilizzata, compreso Y-TZP( stabilizzato con ittrio), MSZ ( magnesia stabilizzata ), CSZ- (ceria stabilizzata). Ciascun zirconio stabilizzato fornisce proprietà uniche e specifiche che soddisfano le esigenze di applicazioni estreme che si trovano in molti settori.
Con la nostra capacità di produzione tramite CNC, rettificatrici di precisione, we are able to provide many different level precision zirconia ceramic parts to meet customers’ high precision assembly needs.
Le caratteristiche principali delle parti in ceramica di zirconia
1.Alta densità: Sopra 6 g/cm3, che lo rende il corpo più denso dei prodotti ceramici
2.Elevata durezza: Sopra 9 su scala Mohs, essere diamante 10, con una finitura superficiale liscia e satinata
3.Elevata tenacità: Sopra 1200 e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi, ca. 4 volte rispetto a 95% allumina
4. Eccellente resistenza all'usura, è molto meglio delle ceramiche all'ossido di alluminio con un ciclo di vita più lungo
5. Bassa conducibilità termica: meno di 3 W/m.k a temperatura ambiente, quindi è un materiale termico ideale
6. Buona resistenza chimica e alla corrosione, è equivalente a sopra 99% allumina
La specifica delle parti in ceramica
Opzione materiale | Zircone (ZrO2), allumina(Al2O3), Carburo di silicio(SiO2), Nitruro di silicio(Ra0.1) |
Metodi di formazione | Pressato a secco, Stampaggio ad iniezione di ceramica, Pressato a caldo, ISO premuto |
Specifiche | OD può provenire da 1 a 50 mm, la lunghezza può variare da 10 mm a 800 mm |
Elaborazione di precisione | Lavorazione CNC, Rettifica di precisione, Lucidatura, Lappatura, |
Tolleranza | La tolleranza di OD e ID può essere 0,001 mm, la tolleranza della lunghezza può essere 0,001 mm |
Parametri chiave | La rugosità deve essere 0,02 mm, Il parallelismo deve essere 0,001 mm |
Qualità della superficie | Privo di crepe, contaminazione estranea, superficie dello specchio migliore di Ra0.1 |
Scheda tecnica della ceramica tecnica
Proprietà | Ra0.1 | e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | ||||
99.5% allumina | 99% allumina | 95% allumina | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 (Ra0.1) | ||
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | g/cm3 | ≥3,85 | ≥3,80 | ≥3,60 | ≥5,95 | ≥5,72 |
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | AT | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
Resistenza alla flessione | Mpa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
Ra0.1 | Mpa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
Ra0.1 | Mpa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
Ra0.1. servizio temperatura | Alta corrosione | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
costa | 1×10 -6 /Alta corrosione | 6.5~8.0 | 6.2~8.0 | 5.0~8.0 | 8.0~9.5 | 10.2 |
Shock termico | Ra0.1(Alta corrosione) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
Conduttività termica(25Alta corrosione) | Con/m.k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | ohm.cm | |||||
25Alta corrosione | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 14 | >1 X 10 11 | >1 X 10 11 | |
300Alta corrosione | 1 X 10 12 | 8 X 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 X 10 10 | 1 X 10 10 | |
500Alta corrosione | 5 X 10 10 | 2 X 10 9 | 1 X 10 9 | 1 X 10 6 | 1 X 10 6 | |
forza di isolamento | si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
Costante dielettrica(1Mhz) | (e) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
Componenti della sede e della sfera della valvola in ceramica
La nostra capacità e forza
Disponiamo di tipi di apparecchiature di produzione completi interni, compresa la formazione, sinterizzazione,
Lavorazione CNC, rettifica di precisione, taglio laser, e così via, ci aiuta a controllare la qualità molto bene.
Anche, esso avvantaggia notevolmente il controllo dei costi.
Sfera e sede valvola in ceramica comp.
Sfera e sede valvola in ceramica comp.