Brasatura da ceramica a metallo in forno sottovuoto o riducente
- Descrizione
- Inchiesta
Brasatura da ceramica a metallo in forno sottovuoto o riducente
Ceramic-to-Metal brazing components are widely used in electrical engineering due to their good performance for high-vacuum, high-voltage and high-pressure applications. We manufacture a large range of metalized ceramic components with the latest technologies in order to meet the needs of our clients. Our metallizing processes could be customized according to clients’ requirements.
e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi :
· Insulator-Glazed Ceramic 95% o 99% Al2O3 (white or pink)
· Feedthrugh – Nickel, Kovar, Rame
· Weld Sheath/Flange-Nickel, Kovar, 304 Acciaio inossidabile
Caratteristiche:
· Feedthroughs are custom made to specifications that determined by the electrical, temperatura, and environmental condition requirements.
· Standard parts are available
Caratteristiche
· High Abrasion Resistance
· High Mechanical Strength
· Pressures over 10,000 PSI
· High Temperature Usage
· Low Dielectric Loss
· Mass Spectrometer Leak Tested
· High Chemical Stability
Applicazioni tipiche:
· Aerospaziale
· Defense Industries
· Aviation
· Medical Equipment
· Industrial Application
· Nuclear Equipment
Brasatura da ceramica a metallo in forno sottovuoto o riducente
Descrizione del prodotto
Major components | 95% 96%.99 Al2o3 | |||
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | g/cm3 | 3.6 | ||
Material properties | si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | % | o | |
Sintering temperature | °C | 1600-1800 | ||
Physical properties | e facilita il trasporto del calore del metallo fuso nel tubo del gambo. Ciò può ridurre la temperatura dell'alluminio fuso e risparmiare sui costi energetici complessivi | AT | 1500 | |
Resistenza alla flessione | Kgf/cm2 | 3000 | ||
Ra0.1 | Kgf/cm2 | 25000 | ||
Ra0.1 | Map.m3/2 | 3-4 | ||
Maximum temperature | °C | 1800 | ||
Thermal properties | Coefficiente di espansione termica | /°C | 8*10-6 | |
Heat shock | Ra0.1(°C) | 220 | ||
Conduttività termica | Con/m.k(25-300°C) | 25 14 | ||
20°C | >1012 | |||
si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | 100°C | >.si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | 1012-1013 | |
caratteristiche elettriche | 300°C | >1010 | ||
resistenza in allumina asta in ceramica | si forma un eutettico rame-ossigeno che si lega con successo sia al rame che agli ossidi usati come substrati | 18 | ||
dielectric constant | 100MHz(e) | 9.5 |
Applicazioni: | |
Feed-through insulators | Power switches |
Insulating discs | Traveling wave tubes |
Insulator rings and cylinders | Vacuum interrupters |
Headers | Windows |
High-power receptacles | Power grid tubes |
Precipitator products | Tubi a raggi X |
Tipi di unione: |
Ceramica + Mo/Mn Metallizzato + placcatura Ni |
Ceramica + Mo/Mn Metallizzato + placcatura Ag |
Ceramica + Mo/Mn Metallizzato + placcatura Au |
Ceramica + stampa Ag |
* Tipi speciali sono disponibili secondo i disegni o i campioni del cliente. |
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