리튬 배터리 응용 분야에서는 지르코니아 세라믹 스플리터를 사용했습니다.

리튬 배터리 응용 분야에서는 지르코니아 세라믹 스플리터를 사용했습니다.

배터리 애플리케이션용 지르코니아 세라믹

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리튬 배터리 응용 분야에서는 지르코니아 세라믹 스플리터를 사용했습니다.

산화지르코늄은 단사정계로 발생합니다., 정사각형 및 입방체 결정 형태. 조밀하게 소결된 부품은 입방정 및/또는 정방정 결정 형태로 제조할 수 있습니다.. 이러한 결정 구조를 안정화시키기 위해, 산화마그네슘과 같은 안정제 (MgO), 산화칼슘 (CaO) 또는 이트륨 산화물 (Y2O3) ZrO2에 추가해야 함. 때때로 사용되는 다른 안정제는 산화세륨입니다. (CeO2), 산화 스칸듐 (SC2O3) 또는 이테르븀 산화물 (Yb2O3).

세라믹 제품의 장점:

1. 내화 물질.
2. 자기 윤활
3. 긴 서비스 수명.
4. 좋은 광택 표면.
5. 환경과 건강.
6. 우수한 기계적 강도.
7. 높은 부식 및 내마모성.
8. 좋은 절연 성능 정밀도.
9. 고열과 압력 저항.
10. 고순도 지르코니아 및 알루미나 세라믹 재료.

리튬 배터리 응용 분야에서는 지르코니아 세라믹 스플리터를 사용했습니다.

·높은 경도, 우수한 충격 강도, 긴 서비스 수명, 끊기 쉽지 않고 내마모성.

·비전도성, 정전기 방지, 전기 및 자기 특성의 절연성을 가진 세라믹 재료 자체; 상온에서의 절연, 고온에서의 전기 전도성.

·높은 내식성, 우수한 화학적 안정성, 특정 환경에 적용 가능, 산과 알칼리 저항과 같은.

·고온 저항, 까지 온도를 견딜 수 있습니다 1500 ℃, 녹는점과 끓는점이 높은.

·고순도 지르코니아 세라믹 (즈로2) 및 알루미나 세라믹스 (Al2O3) 재료, 진보되고 우수한 성능을 가진, 엄청난 인기.

이러한 뛰어난 속성으로 인해, 세라믹 제품은 광범위한 산업 및 고급 응용 분야에서 사용됩니다..
그리고 많은 실용적인 응용 프로그램은 우리의 세라믹 제품이 높은 수준과 품질의 상태에 도달했음을 증명합니다..

지르코니아 세라믹은 기질에서 가공될 수 있습니다, 샤프트 , 플런저, 밀봉 구조, 자동차 모바일 산업용 부품, 석유 시추 장비 조각, 전기 장비의 절연 부품 , 세라믹 칼, 세라믹 헤어 클리퍼 예비 부품,등, 고밀도로, 굽힘 강도 및 파괴 강도.

리튬 배터리 응용 분야에서는 지르코니아 세라믹 스플리터를 사용했습니다.

다른 세라믹 재료와 달리, 지르코니아는 균열 전파에 대한 저항이 매우 높은 재료입니다.. 산화지르코늄 세라믹은 또한 열팽창이 매우 높기 때문에 종종 세라믹과 강철을 접합하는 재료로 선택됩니다..

 높은 파괴 인성

 주철과 유사한 열팽창

 매우 높은 굽힘 강도 및 인장 강도

 마모 및 부식에 대한 높은 저항

 낮은 열전도율

기술 세라믹 데이터 시트

재산단위재료
99.5%
알루미나
99%
알루미나
95%
알루미나
ZrO2
(Y-TZP)
ZrO2
(TTZ)
밀도g/cm3≥3.85≥3.80≥3.60≥5.95≥5.72
수분 흡수%00000
경도HV1700170015001300900
굴곡 강도음파≥379≥338≥320≥1200≥1200
압축 강도음파≥2240≥2240≥2000≥19901750
파괴 인성음파1/24-54-53-46.5-811
최대. 서비스
온도
ºC1675160014501000
1×10 -6 /ºC6.5~8.06.2~8.05.0~8.08.0~9.510.2
열충격NS(ºC)≥250≥200≥220≥300350
열 전도성(25ºC)W/m.k30292433
체적 저항옴.cm
25ºC>1 NS 10 14>1 NS 10 14>1 NS 10 14>1 NS 10 11>1 NS 10 11
300ºC1 NS 10 128 NS 10 1110 12 -10 131 NS 10 101 NS 10 10
500ºC5 NS 10 102 NS 10 91 NS 10 91 NS 10 61 NS 10 6
절연 강도KV/mm1918181720
유전 상수(1MHz)(이자형)9.79.59.52928

 

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